Bienvenid@s a esta aventura virtual, en ella podrán dar su opinión muy personal sobre temas referentes al tema 1 de la Asignatura: Soldadura.
Para ello, deberán responder dos preguntas, a la vez deberán comentar una intervención de cualquiera de sus compañeros. esto con la finalidad de que exista el Fedd Back y la participación se haga mas activa.
Recuerden respetar y usar una escritura adecuada. Cuando utilicen palabras técnicas, deben explicar que significa, para que el resto de sus compañeros pueda comprender la idea que usted pretende dar referente al tema.
Pregunta 1.
¿Porqué la Soldadura es considerada un proceso clave en la industria metalúrgica?
Pregunta 2.
¿Cómo ha sido la evolución de la soldadura?
La soldadura es clave en la industria metalúrgica, porque se relaciona en cuanto a los procesos de metales para la fabricación de dichas piezas, maquinas y herramientas que son necesarias en la industria. Ademas la soldadura es muy importante ya que los materiales que utilizan en dicha industria, por ejemplo están los de tipo férreos ( hierro fundido con aleaciones de níquel, silicio, cromo) los de tipo no férreos ( aluminio, cobre, zinc) y finalmente están los plásticos (resinas fenólicas).
ResponderEliminarPor otra parte la evolución de la soldadura desde tiempos muy antiguos fueron muchos los descubrimientos que hicieron los grandes hombres metalúrgicos que plasmaron su idea sobre la soldadura y que hoy en día se sigue cumpliendo los conocimientos que ellos dejaron solo que lo han tenido que actualizar y hacerlo más práctico. Entre los primeros descubridores tenemos a Humphrey Davy, quien descubrió el arco eléctrico en 1801 y a Auguste de meritens con su primera soldadura por arco eléctrico, luego vino Goettingen lichtenberg ( 1742- 1799) en la cual suelda una bobina de reloj y una hoja de corta plumas mediante arco eléctrico y finalmente tenemos a Reinmarius en 1782 que describe un proceso de unión mediante electricidad similar al realizado por el arco eléctrico.
Los primeros avances que se descubrieron en ese entonces fueron: soldadura por forja, soldadura por gas, soldadura al arco eléctrico y soldadura por resistencia. Ademas han surgido nuevas maquinas de soldadura y que han mejorado en sus funcionamientos y que a medida que los años pasen se crearan muchas mas y serán mucho mas sofisticadas.
Sofisticada: se refiere a algo muy complejo o avanzado y por ende le falta naturalidad.
Resinas Fenólicas: resina sintética termoestable, resistente al calor y al agua, formada por condensación del fenol y el formaldehído, de gran resistencia al envejecimiento; empleada en la fabricación de prodcutos moldurados, adhesivos y revestimientos superficiales.
La soldadura es clave en la industria metalúrgica, debe procesar la soldadura haber rápidamente metodológica sea necesario mas modificada por el bajo costo. En cualquier caso es muy buena soldadura necesitar personalmente en extremo o en gran manera mas especifico que la industria metalúrgica, el 90% uno de los mas utilizado piezas armadas.Se podrá decir una actualidad mas lógica y necesario y sea bien procesado característicos particularidad hay diferencia técnica y soldadura.
ResponderEliminarpor otro caso la evolución de la soldadura, El excesivo consumo de electrodos de carbón y el deseo de simplificar los equipos de
soldadura, hicieron que en el año 1891, el ingeniero ruso Slavianoff sustituyera los
electrodos de carbón por electrodos de metal. Este cambio produjo mejoras en las
uniones de los metales (a nivel metalográfico), al evitar la inclusión de partículas de
carbón (aportadas por los mismos electrodos antes utilizados) dentro de la masa de
metal fundido, y luego retenidas en la misma al solidificarse. El método Slavianoff, con
algunas mejoras técnicas implementadas en 1892 por el estadounidense C. L. Coffin
(quien logró desarrollar el método de soldadura por puntos), ha sido usado hasta la
fecha y es la soldadura por arco conocida en la actualidad. A partir de las
determinaciones de Slavianoff se continuaron empleando indistintamente electrodos
de carbón y/o metálicos.
En el año 1910 se abandonó definitivamente el electrodo de carbón. Se comenzaron a utilizar electrodos de hierro sin recubrir.
Retomando y modificando la idea
original de Alexander, en 1907 O. Kjellberg, revistió los electrodos con material
refractario aglomerado, rodeando el electrodo con una sustancia sólida que poseía idéntico punto de fusión que el metal de aporte. Al producirse el arco eléctrico, ambas,
se fundirían simultáneamente, formando una cascarilla sobre el metal fundido
brindando la adecuada protección contra el oxígeno del ambiente en la etapa de
enfriamiento.
Neomar Morillo 17309214 : Tomamdo en cuenta para ser una acotación de lo que dice mi compañero Miguel Silva estoy de acuerdo que hoy en día en la industria metalúrgica es muy importante el proceso de soldadura porque nos permite trabajar con los diferentes tipos de soldadura que existen y que a su vez hoy en día debemos trabajar con materiales lo menos costoso posible y de una manera mas práctica para que se nos haga mas facíl a la hora de realizar el proceso de soldadura.
EliminarPregunta 1.
ResponderEliminarEn la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de hay que sea considerada de suma importancia no solo para la metalúrgica sino para toda actividad industrial, hoy en día es utilizada en muchas procesos de fabricación que van desde la industrial automotriz, agrícola, electro-domestica y la industria electrónica en donde por ejemplo: se usa el tipo de soldadura blanda, una soldadura q se realiza por debajo de los 400 °C temperaturas mucho menores a la alcanzadas en otros tipos de soldaduras como por ejemplo la oxiacetilénica en la que hay temperaturas de hasta 3200 °C. Si bien cada proceso de soldadura posee características particulares todas se basan en el mismo principio que es de unir dos materiales generalmente metales o Termoplásticos. (Un termoplástico es un plástico que, a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o flexible, se derrite cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo suficiente. Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces ¨historial térmico¨ generalmente disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces).
pregunta 2
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos este proceso consiste en: la unión de dos metales por medio de calor y/o presión y se define como la liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte. Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energía para la unión. Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente y es Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial cuando fueron desarrollados muchos sistemas de soldaduras entre ellos: (Soldadura por arco), dentro de las soldaduras de arco una de las mas comunes, mas fáciles y baratas de utilizar es la soldadura manual con electrodo revestido (SMAW, Shielded Metal Arc Welding) por sus siglas en ingles.
(Soldadura a gas): El proceso más común de soldadura a gas es la soldadura oxiacetilénica, también conocida como soldadura autógena o soldadura oxi-combustible. Una confusión bastante extendida, que es importante aclarar, es la de denominar como soldadura autógena a la oxiacetilénica, es autógena solo cuando se realice sin metal de aportacion.
(Soldadura por resistencia): La soldadura por resistencia implica la generación de calor al atravesar la corriente eléctrica dos o más superficies de metal. Se forman pequeños charcos de metal fundido en el área de soldadura a medida que la elevada corriente (1.000 a 100.000 A) traspasa el metal. En general, los métodos de la soldadura por resistencia son eficientes y causan poca contaminación, pero sus aplicaciones son algo limitadas y el costo del equipo puede ser alto.
(Soldadura por rayo de energía) Los métodos de soldadura por rayo de energía, llamados soldadura por rayo láser y soldadura con rayo de electrones, son procesos relativamente nuevos que han llegado a ser absolutamente populares en aplicaciones de alta producción. Los dos procesos son muy similares, diferenciándose más notablemente en su fuente de energía. La soldadura de rayo láser emplea un rayo láser altamente enfocado, mientras que la soldadura de rayo de electrones es hecha en un vacío y usa un haz de electrones. Ambas tienen una muy alta densidad de energía, haciendo posible la penetración de soldadura profunda y minimizando el tamaño del área de la soldadura. ademas esta la soldadura robotizada muy utilizada en la industria de auto partes, consiste en brazo mecanizado controlado por computadoras, esta soldadura maximiza la producción al realizar los trabajos en un tiempo menor al del humano.
Es importante destacar en tu publicación que para la soldadura por arco eléctrico se pensaba que si la varilla se usara como cátodo en lugar de electrodo de carbono, éste se fundiría por el calor generado en el cátodo y una mucha mayor proporción del calor disipado en el arco eléctrico entraría la soldadura, pero lamentablemente la soldadura realizada por éste método era de muy baja calidad. Por lo que la que tuvo el éxito fue la soldadura por arco con electrodo de carbono, ya que éste al establecerse como arco generaba una atmósfera de CO2 que protegía a la pileta líquida del aire, rico en oxígeno y nitrógeno. Fue de aquí donde surgió la idea de aplicar recubrimientos protectores al electrodo, Una técnica inicial fue desarrollada en Bretaña utilizando una tela impregnada con asbestos alrededor del alambre metálico proveyendo una mejor protección contra la contaminación. Esta tendencia ha continuado y desde la invención, en 1943, del proceso de soldadura con protección por gas inerte los procesos de soldadura se han desarrollado y multiplicado a una gran velocidad, dando como resultado que la gran mayoría de los materiales metálicos utilizados actualmente en la industria puedan ser soldados por algunos de los procesos de soldadura existentes.
EliminarPREGUNTA # 1
ResponderEliminarSe sabe que la metalúrgica es la rama de la ciencia, la tecnología y el arte, que se usa obtener metales y minerales industriales, partiendo de sus menas (las menas son un mineral del que se puede extraer aquel elemento porque lo contiene en cantidad suficiente para poderlo aprovechar), de una manera eficiente, económica y con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la los seres humanos.
Obviamente la metalurgia trabaja todo el proceso de obtención del metal pero cuando ya se tiene el producto, este será usado para crear estructuras con dicho material. Es aquí donde nos preguntamos, ¿Cuál es el proceso más indicado para unir estos elementos y realizar con ellos un fin determinado? , por seguridad por calidad y por facilidad de trabajo, unir piezas metálicas se realiza regularmente por un proceso de soldadura, que se basa en fundir otro material para unirlos (sencillo). En la industria metalúrgica hoy en día, el 90% de las estructuras metálicas se unen con soldadura. Aquí surge otra pregunta ¿Si no existiera la soldadura como se llevaran a cabo estas estructuras?, bueno existen otros métodos de unión como el remachado, el prensado, uniones roscadas, pero estas son usadas en situaciones requeridas. En cuanto a la calidad de unión entre piezas la soldadura tiene muchos más beneficios en comparación con los demás métodos. Es aquí donde vemos la importancia de este proceso en la metalurgia.
PREGUNTA # 2
La unión de metales tiene su origen hace miles de años; en la edad de bronce y de hierro ya se realizaba en los continentes que hoy se conocen como Europa y Oriente medio, no de la misma manera que se hace ahora, obviamente por la escases de recursos, . El método más antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua (que es un horno donde calentaban los metales) hasta que estaban blandas y flexibles, después se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre sí en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer.
Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances en la soldadura de fragua ya que eran muy habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, los métodos de soldadura tal y como los conocemos hoy, datan de principios del S.XX. Así destacan por ejemplo, el desarrollo del sistema de “soldadura con gas inerte” en 1930 o la creación del soplete para TIG en 1942.
PREGUNTA # 2: EL proceso de soldadura comenzo a finales del siglo XIX con el unico proceso de soldadura conocido como soldadura de frauga donde los herreros calentaban el material de trabajo para luego golpearlos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura eléctrica. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de unión fiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
ResponderEliminarPREGUNTA # 1: En la industria metalúrgica la soldadura es primordial, ya que para unir piezas armadas se requiere dicho procedimiento. Es importante resaltar que la soldadura en la actualidad es aplicable a distintas ramas de la actividad industrial, pero en el caso de la metalúrgica, el proceso de soldadura entra mas en consideración porque uno como personal de una empresa que trabaja en dicha rama debe saber y conocer las propiedades y el tratamiento térmico que puede aplicar al material de trabajo para asi saber que tipo de soldadura aplicar para disminuir el margen de error en el proceso de unión de los metales.
Estoy de acuerdo contigo compañero Yefri, pero vale destacar que despues de la primera guerra mundial , ocurrieron nuevos procesos de soldadura. Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. El gas de protección se convirtió en un tema importante, mientras que los científicos procuraban proteger las soldaduras contra los efectos del oxígeno y el nitrógeno de la atmósfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas básicos derivados de este intercambio, y las soluciones que desarrollaron incluyeron el uso del hidrógeno, del argón, y del helio como gases protextores de la soldadura.7 Durante la siguiente década, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura automática, la soldadura bajo corriente alterna, y los fundentes, alimentaron una importante extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y durante la Segunda Guerra Mundial.8
EliminarA mediados del siglo XX, fueron inventados muchos métodos nuevos de soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas con electrodo de tungsteno fue finalmente perfeccionada.
Pregunta 1.
ResponderEliminarLa soldadura no es precisamente un proceso clave en la industria metalúrgica, como bien explica el compañero Gabriel Almera, la metalurgia es sencillamente la extracción de metales a partir de sus fuentes naturales. Lo que sí se puede afirmar es que existe relación entre la soldadura y la metalurgia ya que según los procesos que se lleven a cabo en esta última, determinaran las características físicas que tendrá el metal, como la dureza, maleabilidad, o tenacidad que en su conjunto van a conformar la soldabilidad del metal, que es la capacidad que tiene un metal para ser soldado eficientemente.
En cuanto a su importancia en la industria metálica en general, la soldadura es el proceso principal en la unión de estos, pues es el método más confiable y duradero, ya que prácticamente las piezas pasan a ser una única estructura sólida, y no se requieren elementos externos de unión además del material de aporte.
Pregunta 2.
Aunque hoy en día las grandes estructuras metálicas están presentes a nuestro alrededor en los paisajes urbanos, en el pasado las construcciones metálicas estaban limitadas debido a que no era posible unir confiablemente grandes piezas de metal. En un principio, en las edades de broce, hierro y media se utilizó la unión por fragua que consistía en calentar los metales a unir, y golpearlos repetidamente; esto fue así por muchos años hasta que en 1800 se descubrió el arco electico. El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas con electrodo de tungsteno fue finalmente perfeccionada y es de las más populares hoy en día. Para procesos que necesitan alta velocidad y precisión recientemente fue desarrollada la soldadura por rayo láser, pero tiene la desventaja de ser muy costosa.
Referencias:
https://sites.google.com/site/supervisiondeestructuras/estructuras-de-acero/unidad-2
http://weldingandmore.blogspot.com/2012/01/historia-de-la-soldadura.html
Miguel Garrido - C.I. 23675918
Es muy cierto tu comentario Miguel, científicamente metalurgia como bien la definiste, sencillamente es la extracción de metales a partir de sus fuentes naturales y bueno la unión de piezas metálicas podría nombrarse como industria metálica en general, sin embargo considero que el proceso metalúrgico se realiza con un fin y es obtener la materia prima que será transformada en estructuras aprovechadas por nosotros, entonces si vemos esto como un solo proceso, si cabe decir que la soldadura es clave en esta industria. Citando estos conceptos como el de la compañera Wennys molina (la metalurgia como industria es la rama de la ciencia y tecnología que obtiene y transforma los metales para luego ser usados en la elaboración de piezas y accesorios que son aprovechados por las otras industrias), o el del compañero Iskander Molina (La industria metalúrgica es el sector industrial que incluye las actividades relacionadas con el procesamiento de metales para la fabricación de piezas, máquinas y herramientas que se necesitan en la industria), entendemos que aunque el producto derivado final paso por varios procesos todos están conjuntos para el mismo objetivo y pueden ser generalizados.
EliminarTambién debo acotar que la relación que mencionas entre la soldadura y la metalurgia es de suma importancia en el proceso ya que interfiere directamente en las propiedades que mencionas y eso se refleja en el acabado físico del material.
Respeto tu punto de vista Gabriel, pero me parece un poco terco el mismo, pues es sabido que la metalurgia es "la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos", citando a Wikipedia debo dejar dicho de antemano. Una vez comprendido esto, te das cuenta de que efectivamente es asì, solo representa un recurso emppleado para la obtenciòn y tratamiento de la materia prima, valga la redundancia...para seguir siendo comprendida como materia prima y ya, pero un poco màs apta para lo que se desea confeccionar con ella, en cambio si nos referimos a su industria, siendo entendido como el sector que hace uso de estas materias primas en cuestiòn, es decir, aquella que se abastece de las compañias metalurgicas, en este caso, aquellas que se encuentran presentes por doquier, sea un pequeño taller de fabricaciòn o una "gran" industria como PDVSA, con esto quiero decir que es bueno saber diferenciar una cosa de otra, y en cuanto a la soldadura, NO, no es un proceso clave en la metalurgia como tal, pero si lo es en su industria, sì, sì se relaciona una con la otra, todo se relaciona con todo, pero son industrias con actividades completamente diferentes, una extrae y brina materia prima, otra se encarga de tratarla y comercializarla, ¿Se entiende?.
EliminarRespuesta 1.
ResponderEliminarSe considera clave debido a que después de todo el proceso metalúrgico (proceso de obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos), el material creado se debe unir para la creación de piezas, y uno de los mejores métodos de unión de piezas o de metales es la soldadura (proceso de unión de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos o más partes mediante la aplicación conveniente de calor o presión) destacándose dentro de los métodos de unión más resistentes y duraderos, las uniones prácticamente no se deforman y son estancas, así como también son uniones sencillas y tienen buena apariencia, y en general, la soldadura es la forma más económica de unir componentes.
Respuesta 2.
La historia de la soldadura no estaría completa sin mencionar las contribuciones realizadas por los antiguos metalúrgicos. Existen manuscritos que detallan el hermoso trabajo en metales realizado en tiempos de los Farahones de Egipto. Cronológicamente el desarrollo de la Soldadura fue: La soldadura por forja, actualmente una arte olvidado, es considerado el primer proceso original para la unión de metales. Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se fusionaban. En el año 1350 a.C. ya existía la soldadura por forja.
La tecnología de la soldadura avanzo rápidamente durante el principio del siglo XX, después de la primera y segunda guerra mundial se fueron desarrollando varias técnicas modernas de soldadura. Uno de los métodos más comunes y utilizados actualmente es el de arco eléctrico, por Sir Humphrey Davy en 1801, sin darse cuenta del enorme potencial que “tenía en sus manos”, ya que el arco se mantuvo durante muchos años como una mera curiosidad científica, no fue hasta 1912 cuando la soldadura con electrodo revestido llegó a tener unas buenas propiedades mecánicas y de resistencia.
A partir de 1930 las aplicaciones de soldeo por arco eléctrico crecieron rápidamente. Sobre el año 1935 se comienza a emplear la corriente alterna. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por la soldadura por arco metálico con gas, permitiendo la soldadura rápida de materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje. En 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad.
Samuel Vásquez
C.I: 25056356
En cuanto a la respuesta de la primera pregunta concuerdo contigo acerca de que la soldadura viene siendo un método de unión resistente y duradero si el proceso es realizado de una manera correcta. Bien es cierto que las uniones de soldadura son sencillas y tienen una buena apariencia, además de ser un método rápido y eficaz en lo que requiere al área de construcción, pero cabe destacar que esto se logra gracias a que las personas que realizan este tipo de proceso están completamente capacitadas para realizar correctamente esta fusión de materiales y así obtener un producto de calidad sin deformaciones. En lo que difiero sobre tu comentario es que la soldadura no es la forma más económica de unir componentes, simplemente por el hecho de que no cualquier persona se encuentra capacitada para realizar dicho trabajo, además de que los instrumentos o máquinas soldadoras poseen costos elevados. Para ejemplificar, la mano de obra de una estructura de acero sale mucho más costosa que la de una estructura de concreto, solo por el hecho de que no todas las personas poseen las técnicas y conocimientos acerca de este proceso, ya que la estabilidad de la estructura depende completamente de una buena realización de la unión, limpia y exacta, garantizando así uniones resistentes y duraderas.
EliminarPregunta 1:La soldadura es un proceso de fabricación, donde unimos dos o más piezas a nivel atómico buscando la máxima continuidad metálica/mecánica a través de la fusión (cambio de estado por acción térmica) y fundición de materiales, tales como los metales (puros o aleados) y los termoplásticos (polímeros de elevado peso molecular). En el presente existen una gran variedad de industrias en el mundo tales como la alimenticia, la de servicios, transporte, siderúrgica, gasífera, petrolera, mineras, navales, etc., todas con el mismo propósito de transformar las materias primas en productos elaborados para comercializarlos masivamente, la metalurgia como industria no escapa a este principio siendo la rama de la ciencia y tecnología que obtiene y transforma los metales para luego ser usados en la elaboración de piezas y accesorios que son aprovechados por las otras industrias. La soldadura es de gran importancia y a la vez clave en todas las industrias, por ejemplo en la industria de servicios y concretamente en lavanderías de gran escala (por citar solo uno), en su parque de servicios se usan unas mini calderas que para construirlas hay que utilizar soldadura he incluso para su reparación también se aplica el proceso correspondiente de soldadura, esto garantiza más eficiencia, durabilidad y menor coste que utilizar otro método como por ejemplo el de embridado apernado, que por trabajar con calor ocasionaría averías en más corto tiempo generando así gastos extras. En todas y la gran mayoría de las industrias la soldadura es y será clave. Luego de la industrialización han surgido diferentes tipos de soldadura, las de procesos mecánicos (soldadura por fricción), las de procesos termoquímicos (plasma y autógena con material de aporte y sin él), de arco eléctrico (electrodo recubierto, mig, tig, arco sumergido), por resistencia eléctrica (por puntos, por resistencia continua y por pernos), por radiación (láser y electro beam) y también por el tipo de protección de la soldadura (vació, a gas activo, a gas inerte y flujo decapante). La economía mundial está basada en producir más con menos, y en la metalurgia si los accesorios que se utilizan en una industria se pueden soldar es mejor, cumple con la premisa de menor coste y producir, agregándole el ingrediente que las futuras reparaciones se harán en un lapso de tiempo mayor. Tenemos que los costos generados por soldadura; costos de consumibles (electrodos, electricidad, gases de protección y fundentes), mano de obra y generales además del tiempo de uso de trabajo a futuro sigue siendo el proceso más eficaz y eficiente para realizarlo. Hoy en día se utilizan técnicas para que los procesos de soldaduras tengan el más mínimo impacto ambiental posible he incluso existen robots que hacen el proceso de soldadura.
ResponderEliminarBuenas noches Wennys, tu comentario me parece muy completo e informativo, pero quería agregar algo a tu definición de soldadura: No necesariamente la soldadura requiere que las piezas o materiales queden unidos a nivel atómico pues eso no siempre es posible y es común que se utilice un material de aporte, y por otra parte que no en todos los tipos de soldadura se funden o fusionan los materiales, ya que los algunos métodos de unión como la forja se unen las piezas a presión.
EliminarPregunta 2: la soldadura es unos de los procesos tecnológicos que más han evolucionado en el mundo, luego de la informática. Se remonta hasta la Edad de Bronce, donde se encuentran los primeros vestigios de procesos de soldadura utilizados para fines ornamentales. En la Edad de Hierro se han encontrado piezas de hierro forjado que habrían sido unidas calentándolas y martillándolas juntas, desarrollándose así la soldadura por forjado. En la Edad Media la soldadura en fase sólida se utilizaba para reducir el mineral de hierro a hierro metálico sin necesidad de fundirlo. Sin embargo el problema de unir chapa fue solucionado por la soldadura por fusión, en la cual una fuente de calor suficientemente intensa como para fundir los bordes de ambas chapas a unir es desplazada a lo largo de la junta. Fuentes de Calor suficientemente intensas estuvieron disponibles a escala industrial recién al final del siglo XIX, cuando hicieron su aparición. La soldadura por arco eléctrico con electrodo consumible, el más importante de los procesos de soldadura por fusión, es más complejo que los otros por lo que su desarrollo se produjo con mayor lentitud. Inicialmente se utilizaron electrodos de alambre desnudo pero el metal de soldadura resultante contenía alto nitrógeno que le confería fragilidad. Recubriendo el alambre con asbestos o papel se mejoraron las propiedades de los depósitos soldados. La factibilidad de este proceso surge del descubrimiento de Sir Humphry Davy, en 1809, según el cual la electricidad puede ser conducida a través del aire entre dos electrodos de carbono (grafito) conformando lo que hoy conocemos como descarga gaseosa. Posteriormente en 1885, Bernados y Olszewski patentaron un proceso donde era posible reproducir este fenómeno entre un electrodo de carbono y una pieza metálica. Como consecuencia del calor generado se logra una fusión localizada que puede ser utilizada para unir piezas. Se encontró necesario aportar material adicional para llenar los orificios existentes entre las dos chapas a unir a través de una varilla hundida dentro de la pileta líquida. A principios de los años cuarenta se comenzó a utilizar la primera de estas técnicas. Se desarrolló un proceso para la soldadura de magnesio, en la que se utilizaba un electrodo no consumible (de tungsteno) y una atmósfera inerte (de helio). Esta técnica se conoce como Gas Tungsten Arc Welding (GTAW o TIG.). Los avances en esta técnica incluyen estudios sobre la utilización de otros gases alternativos. En los años cincuenta se desarrolló una variación de la técnica GTAW o TIG que conseguía considerables aumentos en la temperatura y en el voltaje de trabajo. Esta técnica es la Plasma Arc Welding (PAW) y pequeñas variaciones en el flujo de gases pueden lograr que se utilice para el corte (Plasma Arc Cutting – PAC). En la actualidad estas técnicas tienen una amplia aplicación, especialmente en la industria de automoción, industria aeroespacial, construcción. La soldadura ha evolucionado conjuntamente con las tecnologías, hoy en día no escapa de eso y la evolución ha traído consigo una soldadura más avanzada y práctica, robotizada y más perfecta.
ResponderEliminarRespuesta #01
ResponderEliminarLa industria metalúrgica es el sector industrial que incluye las actividades relacionadas con el procesamiento de metales para la fabricación de piezas, máquinas y herramientas que se necesitan en la industria. La soldadura es considerada un proceso clave en la industria metalúrgica ya que existe una gran relación entre lo que es la metalúrgica y la soldadura, debido a que estos dos determinan el acabado físico del material. La gran cantidad de piezas que se acoplan en la industria metalúrgica se unen por medio de la soldadura, por eso se considera de suma importancia. En todas las empresas de fabricación la soldadura es muy esencial. Dado a que la soldadura se ha utilizado en la fabricación de acero, esta ha expandido su uso en otros sectores industriales como la construcción, la fabricación mecánica, de autos, de electrodomésticos, etc.
Una buena soldadura determina entré otros elementos, la calidad del producto final.
Respuesta #02
La evolución de la soldadura ha tenido muchos avances y métodos nuevos para su uso. Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la primera y segunda guerra mundial se desarrollaron varias técnicas nuevas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos.
En la actualidad, la ciencia continúa avanzando.
La soldadura robotizada está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Iskander Molina C.I: 22.609.179
Iskander estoy de acuerdo con tu comentario sobre todo en el aspecto de la relación que tiene la soldadura con la industria metalúrgica, es cierto ambas son clave para el acabado físico de cualquier material o en este caso cualquier pieza que se utilice en la industria, aunque también consideraría otros aspectos como el beneficio económico que representa la soldadura para la industria ya que gracias a ella pueden aprovechar al máximo cualquier pieza ya sea con el mantenimiento requerido o cualquier reparación que sea necesaria por medio de este método de unión.
EliminarAdemas que sabemos que la soldadura puede proporcionar mejoras a las propiedades mecánicas de dicha pieza lo que beneficia a la industria ya que las hace pieza mas duraderas, de resto coincido contigo.
Respuesta 1
ResponderEliminarActualmente, la soldadura se utiliza en prácticamente todos los sectores productivos, entre los que destacan la industria de automoción, la petroquímica, la naval, la ligada a los bienes de equipo, la construcción en general, y en concreto, la construcción de estructuras metálicas. Pero la metalurgia (obtención de metales a desde sus depósitos naturales) no es uno de ellos, pues no está directamente relacionada con el proceso de soldadura.
La soldadura es una actividad laboral que ofrece empleo continuo con avances permanentes. Puedes desarrollar este tipo de actividad profesional en grandes, medianas y pequeñas empresas, tanto por cuenta ajena (a gran escala o de forma automatizada) como de forma autónoma, pudiendo dedicarte a la fabricación, montaje o reparación de construcciones metálicas, instalaciones y productos de fabricación mecánica.
Respuesta 2
La unión de metales tiene su origen hace miles de años; en la edad de bronce y de hierro ya se realizaba en los continentes que hoy se conocen como Europa y Oriente medio. El método más antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y flexibles, después se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre sí en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer
.
La forja fue muy importante en la civilización romana, es así como a Vulcano -dios del fuego y los volcanes, los metales y la metalurgia- se le atribuía gran habilidad como forjador del hierro, armas y armaduras para dioses y héroes. Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances en la soldadura de fragua ya que eran muy habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes.
Sin embargo, los métodos de soldadura tal y como los conocemos hoy, datan de principios del S.XX. Así destacan por ejemplo, el desarrollo del sistema de “soldadura con gas inerte” en 1930 o la creación del soplete para TIG en 1942. Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada.
Greismar Gamero
CI: 24621008
https://www.dipuleon.es/img/File/UPD/soldadura_sueldaseguro(1).pdf
EliminarBueno señorita greis comparto tu opinión en cuanto a la importancia de la soldadura en la industria metalúrgica, tal como mencionas no es necesario relacionarlas directamente, podemos poner la metalurgia en el área de extracción materias primas (metales) y la soldadura como un proceso de fabricación que a ido evolucionando a través del tiempo hasta llegar a ser mas accesible y versátil hoy en día.
EliminarQuisiera comenzar este cuestionario formulando una breve respuesta con respeto a la segunda pregunta formula en este foro, comenzare diciendo que se le atribuye el descubrimiento de la soldadura a Sir Humphrey Davy quien descubrió el arco eléctrico en 1801 y a Auguste De Meritens con su primera soldadora por arco eléctrico en 1880 aunque se dice que existe un texto antiguo en donde dice que el profesor G. Ch. Lichtenberg soldó una bobina de reloj y una hoja de cortaplumas mediante arco eléctrico en 1782. Por otro parte se cree que la primera soldadura fue la aplicada por el imperio romano, ello le aplicaron fuego al metal para logra su unión, a este proceso se le conoce hoy en día como el forjado, luego Con el descubrimiento de algunos gases y otras sustancias químicas se creó la soldadura por gas la cual consistía en la mescla de Oxigeno con hidrógeno, Oxigeno con Carbón y Gas o Aire-hidrógeno. Este tipo de soldadura duro muy poco debido a que la temperatura producida por su llama era muy baja. La humanidad siguiendo esta línea de las mesclas de gases y se encontró en 1895 con la mescla del oxígeno y acetileno que la descubrió el químico francés, Henry Louis Le Chatelier. Henry descubrió que la llama producida por esta mescla era la mas alta alcanzada por culaquiera de las combinaciones antes echas por lo que fue manipulada hasta lograr el control genérico de ambos gases para producir una llama que se adecuar a las necesidades del empleador de este nuevo método de soldadura, es por ello que no fue utilizada en estados unidos y la unión europea hasta 1903. Con el avance de la tecnología y ya conociendo que era posible unir dos o más metales aumentando su temperatura ya sea con fuego o electricidad se conocieron otros tipos de soldadura como lo son por ejemplo la soldadura por resistencia que fue creada por el profesor Elihu Thompson entre los años 1880 y 1890 y fue la que impulso la producción de autos en masa de la empresa Ford y otra de las más modernas es la Soldadura TIG por las palabras inglesas "Tungsten Inert Gas" o soldadura por tungsteno esta es de las más modernas y es altamente utilizada por su gran rendimiento y su perfecto acabado , en la actualidad es posible soldar en cualquier tipo de ambiente y con cualquier tipo de materia debido a la gran cantidad de soldaduras aplicables actualmente.
ResponderEliminarCon respecto a la primera interrogante planteada creo que la importancia de la soldadura en la industria radica en todo lo que le ha permitido desarrollar al ser humano a lo largo de su historia, pues si miramos al pasado desde el descubrimiento de los metales los seres humanos han querido modelarlo o moldearlo para cualquier fin, es por ello que la soldadura le permitió a la humanidad su desarrollo pues los metales se han unido desde los antiguos Egipcios hasta nuestros días para formar toda clase de objetos, equipos, maquinas entre otros muchos inventos que nos han permitido llegar al avance tecnológico y metalúrgico que tenemos hoy en día, pues hoy por hoy se puede hacer cualquier cosa con cualquier metal gracias a la soldadura.
Quisiera comenzar este cuestionario formulando una breve respuesta con respeto a la segunda pregunta formula en este foro, comenzare diciendo que se le atribuye el descubrimiento de la soldadura a Sir Humphrey Davy quien descubrió el arco eléctrico en 1801 y a Auguste De Meritens con su primera soldadora por arco eléctrico en 1880 aunque se dice que existe un texto antiguo en donde dice que el profesor G. Ch. Lichtenberg soldó una bobina de reloj y una hoja de cortaplumas mediante arco eléctrico en 1782. Por otro parte se cree que la primera soldadura fue la aplicada por el imperio romano, ello le aplicaron fuego al metal para logra su unión, a este proceso se le conoce hoy en día como el forjado, luego Con el descubrimiento de algunos gases y otras sustancias químicas se creó la soldadura por gas la cual consistía en la mescla de Oxigeno con hidrógeno, Oxigeno con Carbón y Gas o Aire-hidrógeno. Este tipo de soldadura duro muy poco debido a que la temperatura producida por su llama era muy baja. La humanidad siguiendo esta línea de las mesclas de gases y se encontró en 1895 con la mescla del oxígeno y acetileno que la descubrió el químico francés, Henry Louis Le Chatelier. Henry descubrió que la llama producida por esta mescla era la mas alta alcanzada por culaquiera de las combinaciones antes echas por lo que fue manipulada hasta lograr el control genérico de ambos gases para producir una llama que se adecuar a las necesidades del empleador de este nuevo método de soldadura, es por ello que no fue utilizada en estados unidos y la unión europea hasta 1903. Con el avance de la tecnología y ya conociendo que era posible unir dos o más metales aumentando su temperatura ya sea con fuego o electricidad se conocieron otros tipos de soldadura como lo son por ejemplo la soldadura por resistencia que fue creada por el profesor Elihu Thompson entre los años 1880 y 1890 y fue la que impulso la producción de autos en masa de la empresa Ford y otra de las más modernas es la Soldadura TIG por las palabras inglesas "Tungsten Inert Gas" o soldadura por tungsteno esta es de las más modernas y es altamente utilizada por su gran rendimiento y su perfecto acabado , en la actualidad es posible soldar en cualquier tipo de ambiente y con cualquier tipo de materia debido a la gran cantidad de soldaduras aplicables actualmente.
ResponderEliminarCon respecto a la primera interrogante planteada creo que la importancia de la soldadura en la industria radica en todo lo que le ha permitido desarrollar al ser humano a lo largo de su historia, pues si miramos al pasado desde el descubrimiento de los metales los seres humanos han querido modelarlo o moldearlo para cualquier fin, es por ello que la soldadura le permitió a la humanidad su desarrollo pues los metales se han unido desde los antiguos Egipcios hasta nuestros días para formar toda clase de objetos, equipos, maquinas entre otros muchos inventos que nos han permitido llegar al avance tecnológico y metalúrgico que tenemos hoy en día, pues hoy por hoy se puede hacer cualquier cosa con cualquier metal gracias a la soldadura.
Pregunta #1
ResponderEliminarLa metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos. La metalúrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnología y el arte de obtener metales y minerales industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente, económica y con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad. La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón .por todo estos factores la soldadura es clave en las industrias metalúrgicas , nos permiten la fabricación de piezas nuevas ( unión de metales) como estructuras de metales , fabricación de armas ya que la soldadura es un proceso muy seguro , es de bajo costo lo que permite aprovechar este proceso cada vez que se necesita una unión de dos metales , es un proceso duradero el cual permite la fabricación de una pieza específica para un determinado objetivo , en si en la industria metalúrgica el proceso de unión más utilizado es el de la soldadura por todas las característica antes mencionadas.
Andres Gonzalez - C.I.25635037
ResponderEliminarPregunta #2
La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios atrás, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la hierro en Europa y en Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas métricas. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros golpeaban repetidamente y calentaban el metal hasta que se producía la unión. En 1540, Vannoccio Biringuccio publicó De la pirotecnia, que incluye descripciones de la operación de forjado. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y dicha industria continuó desarrollándose durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por el ruso Nikolai Slavyanov y el norteamericano, C. L. Coffin a finales de los años 1800. Incluso la soldadura por arco de carbón, que usaba un electrodo de carbón, ganó popularidad. Alrededor de 1900, A. P. Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña, que dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag, pero no llegó a ser popular por otra década. La soldadura por resistencia también fue desarrollada durante las décadas finales del siglo XIX, con las primeras patentes del sector en manos de Elihu Thomson en 1885, quien produjo otros avances durante los siguientes 15 años. La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se estableció otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente. Al principio, la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo 20, bajó en las preferencias para las aplicaciones industriales. Fue sustituida, en gran medida, por la soldadura de arco, en la medida que continuaron siendo desarrolladas las cubiertas de metal para el electrodo (conocidas como fundente), que estabilizan el arco y blindaban el material base de las impurezas.
La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cuáles de los variados nuevos procesos de soldadura serían los mejores. Los británicos usaron primariamente la soldadura por arco, incluso construyendo, mediante este procedimiento, una nave, el Fulagar, con un casco enteramente soldado. Los estadounidenses eran más vacilantes, pero comenzaron a reconocer los beneficios de la soldadura de arco cuando dicho proceso les permitió reparar rápidamente sus naves después de los ataques alemanes en el puerto de Nueva York al principio de la guerra. También la soldadura de arco fue aplicada por primera vez a los aviones durante la guerra, pues algunos fuselajes de aeroplanos alemanes fueron construidos usando dicho proceso.
Andres Gonzalez- C.I.25635037
Pregunta 1.
ResponderEliminarSe define la soldadura como un proceso de unión entre dos o más piezas por la coalescencia (la fusión o unión de la estructura de granos de los materiales que se están soldando) de los materiales calentados a la temperatura de soldadura, con o sin el uso de material de aporte. La soldadura a nivel industrial se ha incorporado en diferentes procesos de fabricación y/o construcción de infinidades de productos, debido a su versatilidad durante su aplicación, su confiabilidad por la gran resistencia que ofrece en sus uniones y su detalle superficial según sea el tipo de soldadura a aplicar. Consecuentemente la soldadura se ha considerado como uno de los procesos de fabricación más demandado en la actualidad, su fácil adaptación a infinidades de procesos y el impacto económico por sus bajos costos, lo han hecho ser un proceso clave a nivel industrial.
Pregunta 2.
La soldadura como proceso de fabricación tuvo sus inicios durante la revolución industrial, donde esta se realizaba median el calentamiento y golpes constantes a piezas de metal hasta alcanzar un grado de unión lo suficientemente fuerte. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el siglo XX con los dos grandes combates bélicos la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial las carreras armamentista de las grandes potencian llevaron a procesos de soldaduras a métodos de juntas más confiables, rápidas y económicas. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido y soldadura de arco con núcleo de fundente.
Las técnicas de soldadura modernas que actualmente se emplean nos han permitido construir numerosos productos barcos, edificios, puentes e incluso para producir las máquinas que sirven para la fabricación de nuevos productos.
JOSÉ VENTURA C.I.:21.155.564
Quiero resaltar una parte importante de tu comentario José, y es que mencionas que la soldadura se ha vuelto un proceso clave en la industria entre otras cosas por su costo relativamente bajo.
EliminarSi se compara con otros métodos de unión la soldadura tiene ventaja en su relación costo/desempeño. De hecho el método de soldadura más barato es el de soldadura por gas, la más conocida es aquella que utiliza la combustión de acetileno en oxígeno, llamada soldadura autógena, que permite alcanzar una llama que supera los 3.200 °C. La desventaja, es el tiempo que tardan los materiales al enfriarse. Es una de las técnicas más utilizadas en trabajos de plomería.
Pregunta 1.
ResponderEliminarLa soldadura es unos de los procedimientos de fabricación más habituales que pueden encontrar en un proceso de construcción o fabricación, debido a su fiabilidad, eficiencia y economía. La implementación de la soldadura en la industria ha llevado su aplicación a cualquier sector industrial ya se manufacturero, petrolero, náutico, aeronáutico e incluso espacial. Los procesos de soldadura se han ampliado en numerosas técnicas y procedimientos según sea el ambiente de trabajo como áreas de trabajos donde hay alta humedad, gases inflamables e incluso su avance lo ha llevado aplicarse en el agua.
La soldadura se considera un proceso clave en la industria ya que es uno de los procedimientos de fabricación más versátiles, debido a que se ha logrado implementar y sistematizar en cualquier línea de producción, construcción y reparación.
Pregunta 2.
La soldadura tuvo sus inicios durante la Revolución Industrial, de 1750 a 1850, en donde se introdujo un método para unir dos piezas de hierro mediante la forja o soldadura con martillo, este proceso implicaba el uso de una forja para calentar el metal a temperatura plástica y maleable, los extremo de las piezas de hierro se colocaban juntas y se martilleaban hasta que se producía la fusión, este procedimiento fue utilizado por mucho tiempo hasta que en el año 1886, Elihu Thonson desarrollo la técnica de soldadura por resistencia donde esta proporciono una manera más fiable y rápida para unir metales que los métodos anteriores. A medida que fue transcurriendo los años las técnicas de soldadura fueron desarrollándose de forma más eficiente, consecuentemente fueron implementados para reparación y construcción de embarcaciones a finales de la Primera Guerra Mundial. En esa época el proceso de soldadura ya se consideraba vital para la seguridad militar. Desde ese periodo de innovación y desarrollo militar la soldadura ha formado variedades de técnicas y procedimientos para unir metales. Los métodos de soldadura juegan un papel importante en la expansión y producción de la industria de la soldadura. La soldadura se ha convertido en un método fiable, eficiente y económico de unir metales.
FREDSIA ÁVILA C.I.:24.426.907
Buenas Noches fredsia muy coherente y sensato tu comentario estoy de acuerdo con lo que dices que los procesos de soldadura se han ampliado en numerosas técnicas, conjuntos y procedimientos mas versátiles según sea el ambiente de trabajo, y se ha convertido en un método fiable, eficiente y económico de unir metales. también con el tiempo se ha logrado implementar y sistematizar en cualquier línea de producción, construcción y reparación. Muy interesante te recomiendo leas mi informacion o cualquiera de nuestros compañeros e incrementes tus conocimientos he tenido la oportunidad de leer otros y ha sido bastante interesante.
EliminarBuenas noches excelente comentario es claro que los procesos de soldadura han avanzado constantemente desde sus inicios hasta e punto de ser mas fácil su forma de aplicación hasta el punto que se a convertido en unos de los trabajos industriales mas eficiente y versátiles. Hay que considerar que estos proceso de fabricación también a logrado ser muy económico y practico según sea el trabajo a realizar, ademas de ser uno de los métodos de fabricación clave en la industria es uno de los mas regulados y controlado por normas nacionales e internacionales. Gracias por compartir tu información. Muy buen comentario
EliminarLa soldadura en sus múltiples tipos y aplicaciones va ligada a la industria, por lo que podría decirse que hoy en día no hay industria funcionando sin el recurso versátil y magnifico de esta técnica. Esto debido al gran campo de aplicación que esta tiene, por mencionar algunos como la fabricación de barcos, equipo ferrocarrilero, aviones, industria automotriz y petrolera.
ResponderEliminarLa soldadura resulta casi indispensable tanto para trabajos de mantenimiento como para la recuperación de piezas desgastadas, rotas o para la creación de nuevas piezas.
Es muy importante en el aspecto económico para la industria ya que resulta beneficioso recuperar cualquier pieza por soldadura como lo mencione anteriormente a simplemente deshacerse de ellas como chatarra, quizá si son pocas piezas no se note el impacto económico pero para las industrias pueden resultar perdidas muy grandes debido a que podemos hablar de piezas de gran envergadura con alto costo.
Sin olvidar los beneficios que puede traer a las piezas debido a que la soldadura puede alterar sus propiedades haciendo que esta pieza sea de mejor calidad ya sea dando mayor resistencia al desgaste, impacto, corte pero esto sin olvidar que con la soldadura siempre se busca unir dos piezas metálicas por medio de calor y cuando estos metales contienen aleaciones o son de diferentes tipos es donde se encuentran los problemas que son resueltos a través de la metalurgia, por estas razones es evidente que la soldadura se encuentra relacionada con la industria metalúrgica en más de un aspecto.
Hablando un poco acerca de la evolución de la soldadura cabe destacar que existen manuscritos que detallan el trabajo en metales realizado en tiempos de los Faraones de Egipto, en el Antiguo Testamento el trabajo en metal se menciona frecuentemente.
En el tiempo del Imperio Romano ya se habían desarrollado algunos procesos, los principales eran soldering brazing y la forja la cual fue muy importante en la civilización romana la cual Consistía en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se fusionaban.
Posterior a la soldadura por forja, Los procesos de Soldering y Brazing se utilizaron desde tiempos muy remotos en muchas partes del mundo incluyendo China, Japón, África y Europa.
Aunque inicialmente correspondían a fundición de metales de aporte en las partes a unir, más que a los procesos conocidos actualmente, ellos entregaron el conocimiento y la experiencia básica para desarrollar otros procesos como la soldadura por gas.
Posterior a estos se fueron desarrollando nuevas patentes y por medio de aportes científicos, luego de muchos años de estudio se desarrollaron muchos tipos de soldadura como por resistencia, por arco que es una de las más empleadas y la que más versatilidad posee debido a que se desarrolló a tal nivel que se puede conseguir de arco eléctrico, de arco sumergido, arco de gas con electrodo de tungsteno, arco metálico con gas y blindado, arco de plasma.
Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad.
De este modo se puede observar una infinidad de maneras de aplicar la soldadura pero todas con el mismo fin unir dos piezas metálicas de manera segura para lo que se requiera dicha pieza, es indiscutible su participación en todo tipo de industrias y en los procesos de fabricación.
Referencias:
http://cdigital.dgb.uanl.mx/la/1020082608/1020082608.PDF
http://www.achisol.co.cl/Recursos/Archivos/Historia.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura#Historia
Andrés Arévalo C.I 24.707.732
Estoy de acuerdo con el compañero de que la soldadura en el ámbito de las industrias es muy importante y necesaria por el gran costo que tiene comprar una pieza nueva cuando esta sufre una ructura es por eso q soldar y reparar es mas económico y con respecto a la evolución de la soldadura antes se trabajaba con la forja calentando el metal para después unirlo por medio del torpe del martillo, y a medida que fue surgiendo las industrias fue evolucionando el método de soldar por eso en la actualidad tenemos muchas formas y maneras de soldar
EliminarOmar Graterol c.i 23588516
Pregunta 1
ResponderEliminarSe puede decir que en la actualidad, la soldadura es un proceso de fabricación que se aplica a muchas ramas de la actividad industrial. Diversas industrias como la autopartista, agrícola y la industria de electrodomésticos, utilizan diferentes técnicas de soldadura para la obtención de productos, siendo éste un proceso clave, ya que una buena soldadura determinará entre otros elementos, la calidad del producto final.
En la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar.
Pregunta 2
Aunque la soldadura se considera un proceso relativamente nuevo de acuerdo a como se práctica actualmente, sus orígenes se remontan a épocas antiguas. Los egipcios y otros pueblos del mediterráneo 1000 a. C. aprendieron a utilizar soldadura por forja para unir piezas de bronce. En India y Europa se han encontrado objetos soldados de hierro y otros metales que datan de la edad Media.
La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas métricas. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurría la unión. En 1540, Vannoccio Biringuccio publicó a De la pirotechnia, que incluye descripciones de la operación de forjado.
Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX.
Jesus Gonzalez C.I. 23.586.331
Respuesta 1
EliminarComo comento el compañero Jesús Gonzalez la soldadura hoy en día es uno de los proceso de fabricación más utilizado a nivel mundial en la industria metalúrgica ya que el 90% de las piezas armadas son unidas a través del proceso de soldadura ahí la explicación de porque es el proceso más importante en la industria metalúrgica ya que la metalúrgica fabrica piezas y por medio de la soldadura son unidas debido a un sin fin de motivos, uno de ellos podría ser para obtener piezas de mayores dimensiones entre muchas otras razones, y para que tengan una mejor idea sobre cómo se da el proceso de soldadura de una manera más especifica les daré un pequeño concepto de esta, y una breve explicación de dicho proceso.
¿Qué es la soldadura?
La Soldadura es un metal fundido que une dos piezas de metal, de la misma manera que realiza la operación de derretir una aleación para unir dos metales, pero diferente de cuando se soldán dos piezas de metal para que se unan entre sí formando una unión soldada.
¿Cómo es el proceso?
Antes de hacer una unión, es necesario que la soldadura "moje" los metales básicos o metales base que formaran la unión. Este es el factor más importante al soldar. Al soldar se forma una unión intermolecular entre la soldadura y el metal. Las moléculas de soldadura penetran la estructura del metal base para formar una estructura sólida, totalmente metálica.
Respuesta 2
Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electro-escoria. Más recientes son las soldaduras por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales.
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar.
Referencias bibliográficas
http://www.centrotecnologicojc.org.ar/index.php/novedades/110-la-soldadura-un-proceso-clave-enla-industria-metalurgica
http://www.conectapyme.com/gabinete/publicaciones/trabajo_seguridad_soldadura.pdf
Josè Nuñez
C.I:23.675.262
Este comentario ha sido eliminado por el autor.
ResponderEliminarRESPUESTA #1 )
ResponderEliminarEn la actualidad La soldadura es el proceso más confiable y duradero de las fabricas ya que es un proceso en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material, (generalmente metales o termoplásticos), se puede agregar un material de aporte (metal o plástico), que, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar y al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón. A veces se utiliza conjuntamente presión y calor, o solo presión por sí misma, para producir la soldadura, sin embargo se puede decir que la soldadura no es un proceso clave en la industria metalúrgicas ya que estas industrias es un conjunto de procedimientos y técnicas de extracción, elaboración y tratamiento de los metales y sus aleaciones. En la cual La industria metalúrgica proporciona: lingotes, forjados, tubos, planchas de acero, hierro, aluminio u otro metal con vistas a utilizarlos en otras fábricas, como la construcción. Sin embargo cabe destacar que para las industrias metalúrgicas es importante que el personal que labora en dicha industria tenga un amplio conocimiento de la soldadura sus tipos de soldadura y procedimientos para el momento de la elaboración de un metal lo terminen con unas propiedades físicas apropiadas para poder realizar un buen proceso de soldadura aplicando el método adecuado.
RESPUESTA #2)
Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, en la cual fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.
Cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomó importancia en el ámbito industrial hasta que el sueco Oscar Kjellberg inventó, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950. Entre otros métodos tenemos los
procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar, y asi disminuir alguna falla en el proceso.
German Loaiza
CI:24.305.518
pregunta 2:Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales,Posteriormente en 1885, Bernados y Olszewski patentaron un proceso donde era posible reproducir este fenómeno entre un electrodo de carbono y una pieza metálica. Como consecuencia del calor generado se logra una fusión localizada que puede ser utilizada para unir piezas. Se encontró necesario aportar material adicional para llenar los orificios existentes entre las dos chapas a unir a través de una varilla hundida dentro de la pileta líquida La soldadura robotizada está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura
ResponderEliminarhoy en dia ya lo que es la expansión y producción de la industria de la soldadura. La soldadura se ha convertido en un método fiable, eficiente y económico de unir metales.
pregunta1: Esta es un proceso clave ya que que el mas común es el GMAW o semiautomático, muchas industrias lo utilizan por su alta producción; SMAW o electrodo en cambio es más utilizado para trabajos de mantenimiento y GTAW o TIG es mucho mas especifico para acero inoxidable o metales no ferrosos. No obstante es algunas industrias podemos si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.encontrar los tres procesos, esto depende del tipo de trabajos que realicen.En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar.
ResponderEliminarEgdugar Duno- 24717816
Adolfredo Navas 17629253 sec 31
ResponderEliminarRespuesta 1
La soldadura es muy importante en un proceso metalúrgico, porque se relaciona en cuanto a los procesos de metales para la fabricación de dichas piezas, maquinas y herramientas que son necesarias en la industria. por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso, Ej. : soldadura autógena (gas), soldadura de arco (eléctrica). Uno de los principales problemas en soldadura, es el comportamiento de los metales ante la combinación de los agentes atmosféricos y los cambios en su temperatura. El método de proteger el metal caliente del ataque de la atmósfera es el segundo de los mayores problemas a resolver. Las técnicas desarrolladas desde "Protección por fundente", hasta la de Protección por gas Inerte, son mas que escudos protectores en muchos casos pero eso es básicamente para lo que fueron creados. En algunas instancias la atmósfera es removida toda usando sistemas de vacío.
Respuesta 2
Es difícil obtener una relación exacta del perfeccionamiento de la soldadura y de las personas que participaron, porque se estaban efectuando muchos experimentos y técnicas de soldadura en diferentes países y al mismo tiempo. Quienes experimentos en un país también tenían dificultades.
En aquellos lejanos tiempos, en comunicarse con los de otros países. Aunque el trabajo los metales y la unión de los mismos datan de hace siglos, tal parece que la soldadura, tal como la conocemos en la actualidad, hizo su aportación alrededor del año 1900.
La historia de la soldadura no estaría completa sin mencionar las contribuciones realizadas por los antiguos metalúrgicos.
Existen manuscritos que detallan el hermoso trabajo en metales realizado en tiempos de los Faraones de Egipto, en el Antiguo Testamento el trabajo en metal se menciona frecuentemente.
En el tiempo del Imperio Romano ya se habían desarrollado algunos procesos, los principales eran soldering brazing y la forja.
La forja fue muy importante en la civilización romana es así como a Volcano, dios del fuego, se le atribuía gran habilidad en este proceso y otras artes realizados con metales
PREGUNTA 1
ResponderEliminarComo bien se conoce, la industria metalúrgica forma parte del sector industrial que incluye las actividades relacionadas con el procesamiento de metales para la fabricación de piezas, maquinaria y herramientas que se necesitan en el área industrial y en otros sectores. Entre los materiales a utilizar se encuentran de tipo férreo, no férreos, carburos, cadmio y otros metales.
El proceso de soldadura se caracteriza por la unión mediante la fusión de dos materiales, (metales o termoplásticos), esta unión se realiza fundiendo ambas piezas a temperaturas muy elevadas, que al enfriarse se convierte en una unión fija, generando así una nueva pieza.
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar. La buena realización de este tipo de trabajo es esencial para garantizar la calidad del producto y por ende la durabilidad y estabilidad del mismo.
El tema resulta importante ya que les permite a los trabajadores contar con criterios adecuados para utilizar diversos tipos de soldaduras. El proceso de enseñanza y aprendizaje contempla herramientas que no sólo tienen que ver con características técnicas de soldadura, sino con un conjunto de elementos que intervienen en todo el proceso, como es: el ámbito de trabajo y los distintos procesos de soldadura; el instructivo de trabajo; seguridad e higiene; factores de riesgo; insumos de trabajo; puesta a punto de equipos; características de los equipos; técnicas de medición; técnicas de soldadura; etc. Es decir, las competencias que el trabajador adquiere en el proceso de aprendizaje le dan a una visión más amplia y por lo tanto un mejor desempeño en su trabajo y obviamente esto se refleja en una mejora en todo el proceso productivo y redunda en la calidad del producto.
PREGUNTA 2
La unión de metales tiene su origen hace miles de años; en la edad de bronce y de hierro ya se realizaba en los continentes que hoy se conocen como Europa y Oriente medio. El método más antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y flexibles, después se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre sí en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer.
En 1892 el norteamericano Charles Coffin patentó un proceso de soldadura con arco eléctrico utilizando un electrodo de metal.
Entre 1885 y 1900, E Thomson descubrió varias formas de soldadura por resistencia. Durante la década que inició en 1890 se mezclaron el hidrógeno y el gas natural con el oxígeno para soldadura, pero la flama obtenida con el oxiacetileno obtuvo temperaturas más altas.
Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances en la soldadura de fragua ya que eran muy habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, los métodos de soldadura tal y como los conocemos hoy, datan de principios del S.XX. Así destacan por ejemplo, el desarrollo del sistema de “Soldadura con gas inerte” en 1930 o la creación del soplete para TIG en 1942. Gracias a los avances de la tecnología se han podido ampliar los métodos de soldadura, donde se destacan: soldadura de arco, soldadura por resistencia, soldadura a gas, entre otros.
REFERENCIAS
http://www.centrotecnologicojc.org.ar/index.php/novedades/110-la-soldadura-un-proceso-clave-enla-industria-metalurgica
http://www.jmcprl.net/glosario/metalurgia.htm
https://www.dipuleon.es/img/File/UPD/soldadura_sueldaseguro(1).pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
Gabriel Spinali
C.I. 23.676.942
A pesar de que se necesite un personal altamente calificado en la mayoría de los casos; se puede decir, que su aprendizaje es accesible debido a que en a industria y fuera de ella, muchos individuos son capaces de realizar este proceso, para llevar a cabo diversas labores desde cotidianas hasta especializadas, desde tareas del hogar hasta en materias laborales, teniendo en cuenta el ambiente de trabajo y su seguridad.
EliminarRecalcando que mejor sea el aprendizaje mejor sera la técnica y por tanto el resultado del trabajo obtenido.
Por tanto es cierto que como mencionaste el aprendizaje de los trabajadores y su pericia es lo que permite tener una mejor productividad para entrar dentro de la competencia existente en el mercado.
Samuel Vásquez
C.I: 25056356
First question
ResponderEliminarEs considerada el método por excelencia para lo que vendrìa a ser la posible uniòn de dos o màs piezas metàlicas, ademàs de representar un mètodo econòmico de forma permanente estas piezas. Este viene a representar una alternativa para el diseño que permite versatilidad, que no son muy vistos en los procesos de fundiciòn, debido a que este proceso y sus distintos elementos componen las mejores herramientas para la construcciòn de estructuras, asì como proteger y conservar los materiale. Ademàs la industria de la soldadura presenta un continuo crecimiento y una interesante serie de oportunidades para los soldadores hàbiles debido a un crecimiento constante de la demanda de objetos fabricados con ella, lo que nos da a entender que en realidad este proceso para realizar la uniòn es uno de los màs, si acaso no el màs utilizado de entre los que existe, cabe destacar que es un proceso utilizado en todas las àreaas de la industria, ya se en pequeños talleres, talleres especializados y grandes plantas industriales.
Second question.
Dicho proceso ha sido empleado por por la humanidad desde los tiempos mediavales, no es algo que haya surgido desde hace un siglo en adelante, en realidad lleva muhco tiempo, es decir, antes los metales eran soldados a fuerzas de golpes por los artensanos de la edad media, se calentaba el metal y se le golpeaba hasta producir la uniòn, representaba un mètodo bastante laborioso debo decir, porteriormente la soldadura elèctrica fue inventada a principio de los años 1800, con una revoluciòn industrial en pleno apogeo, sin embargo se lo consideraba un proceso algo obsoleto y sucio por no obtener un buen acabado para la uniòn de piezas, sin embargo al poder demostrar ser un mètodo bastante versàtil y econòmico, en donde un quìmico britànico descubrio la soldadura por arco y la posterior invensiòn de los "electrodos". A finales del siglo XIX fue intentado la soldadura por arco de carbòn, alrededor de los años de 1900, Strohmenger lanzò un elèctrodo de metal con una recubierta el cual brindaba un arco màs estable, y en el 1919, la soldadura por corriente alterna surgiò, pero el cual debemos destacar que no properò. Durante los años 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura automática en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. Durante la siguiente década, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura automática, la soldadura bajo corriente alterna, y los fundentes, alimentaron una importante extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y durante la Segunda Guerra Mundial.1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas con electrodo de tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por la soldadura por arco metálico con gas. Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones, haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada, siguiendo la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas más tarde.
Marcelo Salinas 25010833
Eliminarestoy de acuerdo con tu comentario amigo marcelo otra cosa que podemos decir de la soldadura es que es clave porque en la actualidad se puede observar que la soldadura ha llegado ha se una parte importante en las construcciones de los edificio y construcciones de los automóviles y aun se sigue utilizando en los avance tecnológico
Eliminaranzony gudiño 24.813.892
EliminarRespuesta numero 1
ResponderEliminarEl proceso de soldadura es muy importante y ido evolucionando rapidamente cada vez mas con el pasar del tiempo, y de una manera muy confiable, una buena soldadura requiere de un personal altamente calificado en cada proceso para lograr union perfecta de las piezas a soldar.
en la industria metalurgica la mayoria de las piezas se unen con soldadura de tal modo que la capacitacion es muy importante, ya que sin estos no hay calidad alguna, podemos decir que en la actualidad la soldadura se aplica en muchas ramas de actividad industrial.
En la industria se utilizan diferentes tecnicas de soldadura para la obtencion de distintos productos, siendo este un proceso clave para la calidad del producto final.
Respuesta numero 2
Pienso que la soldadura ha venido evolucionando desde finales del siglo XIX con metodos confiables y a medida que pasa el tiempo va evolucionando cada dia mas ya que hemos obtenido varios tipos de soldadura como son: la soldadura de arco sumergido, la soldadura de arco y de fundente y soldadura por electroescoria, las mas recientes son las soldaduras por rayos laser, y soldadura robotizada. estos y cada uno de estos tipos lo aplicamos en los proceso de fabricacion y en nuestra vida cotidiana, y a traves d estas tipos de soldadura podemos lograr la union de distintos materiales como son hierro, acero, aluminio, plastico, argon etc......
Ignacio Ibañez
C.I 18774973
Pregunta#1
ResponderEliminarEs considerado un proceso clave en la industria, ya que este une dos o más piezas de metal para lo que se necesite. En la ingeniería es muy importante ya que gracias a este proceso se pueden y se han creado nuevas máquinas, que le facilitan la vida a los seres humanos. También gracias a la soldadura se pueden reparar fisuras como en tuberías de agua de metal y evitar gastos grandes en comprar una nueva. También se puede llevar acabo debajo del agua para poder solucionar problemas de tuberías o construcciones que estén en el mar. Gracias a esta la ingeniería ha avanzado muchos, desde la arquitectura hasta la tecnología.
Pregunta#2
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura eléctrica. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de unión fiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Julio romero CI 24582071
pregunta# 1
ResponderEliminarla soldadura viene siendo un proceso muy importante en la industria metalúrgica ya q esta permite la union o reparacion de piezas para reparar o mejorar el funcionamiento o uso q se le este dando a la misma es importante destacar que,Desde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldaduras por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales.nelson ferrer 21114053
ResponderEliminarPREGUNTA#2
La idea de la soldadura por arco eléctrico, a veces llamada
soldadura electrógena , fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy , pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono.
Cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomó importancia en el ámbito industrial hasta que el sueco Oscar Kjellberg inventó, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950. difícil obtener una relación exacta del perfeccionamiento de la soldadura y de las personas que participaron , porque se estaban efectuando muchos experimentos y técnicas de soldadura en diferentes países y al mismo tiempo. Quienes experimentos en un país también tenían dificultades.
En aquellos lejanos tiempos, en comunicarse con los de otros países . Aunque el trabajo los metales y la unión de los mismos datan de hace siglos , tal parece que la soldadura, tal como la conocemos en la actualidad , hizo su aportación alrededor del año 1900 .
La historia de la soldadura no estaría completa sin mencionar las contribuciones realizadas por los antiguos metalúrgicos .
Existen manuscritos que detallan el hermoso trabajo en metales realizado en tiempos de los Faraones de Egipto, en el Antiguo Testamento el trabajo en metal se menciona frecuentemente .
En el tiempo del Imperio Romano ya se habían desarrollado algunos procesos , los principales eran soldering brazing y la forja .
La forja fue muy importante en la civilización romana es así como a Volcano, dios del fuego, se le atribuía gran habilidad en este proceso y otras artes realizados con metales NELSON FERRER 21114053
Pregunta 1.
ResponderEliminarDesde el punto de vista de la metalurgia no resaltaría mucho el uso de la soldadura, debido a que la metalurgia se encarga de la extracción y tratamiento de los metales, pero si hacemos un enfoque al área de procesos de fabricación industriales la soldadura toma un papel crucial, porque la mayor parte de las piezas, elementos, conjuntos, entre otros están unidos por medio de la soldadura. En el proceso de fabricación para obtener un mejor producto final es importante utilizar diferentes técnicas de soldaduras dependiendo del tipo de producto que se desea obtener.
Pregunta 2.
Uno de los aportes mas resaltantes de la soldadura se dio en la edad media donde se utilizaba la soldadura de fragua, donde los herreros golpeaban repetidamente y calentaban el metal hasta que se producía la unión. Otro cambio destacable fue en el 1800 cuando se descubrió el arco eléctrico, y los avances en la soldadura por arco continuaron con las invenciones de los electrodos de metal, a finales del siglo XIX se desarrollo la soldadura por resistencia y a mediados del siglo XX se inventaron la soldadura de perno, que pronto llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción y la soldadura de arco sumergido. La soldadura por electroescoria fue introducida en 1958 y fue seguida en 1961 por su prima, la soldadura por electrogas. Y por último los mas grandes cambios de la soldadura en la actualidad se dan en 1958 el importante logro de la soldadura con rayo de electrones y la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad. Los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo adaptándose a las altas demandas actuales.
Bibliografía:
https://es.wikipedia.org/wiki/Metalurgia#Procesos_metal.C3.BArgicos
http://www.centrotecnologicojc.org.ar/index.php/blog/106-soldadura/110-la-soldadura-un-proceso-clave-en-la-industria-metalurgica
http://html.rincondelvago.com/soldadura_8.html
Anthony Smith
EliminarC.I: 24305367
¿porque es importante la soldadura en la industria metalúrgica?
ResponderEliminarLa soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso, Ej. : soldadura autógena (gas), soldadura de arco (eléctrica). El uso de la soldadura en la fabricación de los productos industriales ha sido tan extensa y versátil , que hoy por hoy, la soldadura es la manera como se ganan la vida muchas industrias.
¿cómo ha evolucionado la soldadura?
Desde finales del siglo XIX, los métodos de soldadura han ido evolucionando, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. posterior a la Segunda Guerra Mundial surgieron varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales. En la industria metalúrgica, la mayoría de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Victor Martinez C.I. 25126755
Este comentario ha sido eliminado por el autor.
ResponderEliminarRepuesta #1
ResponderEliminarLa soldadura es clave en la industria metalúrgica ya que todo el proceso de unión en las piezas ya sean metálicas o termoplásticas es muy primordial, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse se convierte en una unión fija siendo un proceso rápido y eficaz y en todo caso con un personal altamente calificado y los requisitos específicos en el proceso de soldar para así lograr una unión perfecta en la pieza y así mismo el material será más resistente y duradero. Muy importante destacar que la soldadura se realiza con frecuencia en un ambiente industrial, pero también puede realizarse en muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua, sin embargo la soldadura sigue siendo peligrosa y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobre exposición a la luz ultravioleta.
Repuesta #2
El proceso de unión de metales se remonta hace miles de años atrás, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro, y en la edad media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros golpeaban repetidamente y calentaban el metal hasta que se producía la unión lo suficientemente fuerte. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX la soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en ese mismo siglo, siguiéndoles, poco después, la soldadura por resistencia y soldadura eléctrica. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de unión fiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Angel Oliveira C.l.:24306432
Estoy deacuerdo con tu información sobre la soldadura con respecto a los trabajadores que la practica a pesar de ser unos de los trabajo menos contaminante en el ambiente este causa mucho defecto en los trabajadores que con esfuerzo se gana la vida con esta practica, es importante que tomen precaución y se mantengan con los instrumentos adecuados para poder soldar. Esto es una de las mejores ventaja en su evolución que se han tomados mejores medidas y mas seguras para los trabajadores.
EliminarMoises Quilarquez C.I:22.605.052
¿Porqué la Soldadura es considerada un proceso clave en la industria metalúrgica?
ResponderEliminarLa soldadura va de a la mano con la metalúrgica, desde que se soldó el primer metal que fue el cobre el mineral que mas frecuencia se puede encontrar en su forma bruta la soldadura fue y es fundamental para el estudio de los metales y su comportamiento a la fundición. El 90% de las uniones de metales en el mundo metalúrgico es a través de la soldadura con la cual se ha contado para la construcciones de estructura y fabricaciones de metales. A través de la soldadura han salido especializaciones siendo este método muy demandado a nivel mundial para las industria otorgado una gran importancia a esta diciplinar en el mundo de la ingeneria y la tecnología.
¿Cómo ha sido la evolución de la soldadura?
El primer soldador que se tiene registrado es el profesor G. Ch. Lichtenberg Goettingen (1742-1799) el cual tras a ver soldado una bobina de reloj y una hoja de cortaplumas mediante arco eléctrico se convierte en el primero en hacer una unión de u metal con la electricidad aunque no se sabe exactamente si fue el el primero si fue el que que puso a la utilización de mantenimiento y reconstrucción de piezas a través de la soldadura.Fue en el siglo XIX que esta practica fue utilizada en las industria, fue en la primera y segunda guerra mundial que la soldadura pudo evolucionar. Fue importante para el estudio de los comportamiento de los materiales pero ya con un conocimiento científico la soldadura comenzó a utilizase de manera común y estricta, por su importancia y su eficiencia la soldadura fue utilizada para la construcciones de maquina de guerra y muchos métodos de soldadura salieron a la luz a través de esta evoluciona. hoy en día la soldadura es importante siendo una diciplina demandada y con muchos métodos y técnicas que un soldador debe saber a especializase en esta rama importante de la tecnológica.
Moises Quilarquez C.I:22.605.052
Es muy interesante tu acotación sobre los primeros materiales a los cuales se les aplico un trabajo de soldadura puesto que estos fueron trascendiendo en el tiempo. realizando una cita " En el tiempo del Imperio Romano ya se habían desarrollado algunos procesos, los principales eran soldering, brazing y la forja" esto para orientarse de què tan antigua es esta actividad la cual se ha fortalecido con el paso del tiempo y se ha hecho fundamental para la mayoria de empresas que se dedican al trabajo con metal.
Eliminarpregunta 1
ResponderEliminarEn la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
Se puede decir que en la actualidad, la soldadura es un proceso de fabricación que se aplica a muchas ramas de la actividad industrial. Diversas industrias como la autopartista, agrícola y la industria de electrodomésticos, utilizan diferentes técnicas de soldadura para la obtención de productos, siendo este un proceso clave, ya que una buena soldadura determinará entre otros elementos, la calidad del producto final.
pregunta 2
La unión de metales tiene su origen hace miles de años; en la edad de bronce y de hierro ya se realizaba
en los continentes que hoy se conocen como Europa y Oriente medio.
El método más antiguo utilizado para unir o soldar metales se basaba en calentar dos piezas de metal en una fragua hasta que estaban blandas y flexibles, después se golpeaban con un martillo o forjaban las piezas entre sí en un yunque y se dejaban enfriar y endurecer. Soldar es unir o juntar
Los artesanos de la Edad Media y del Renacimiento trajeron avances en la soldadura de fragua ya que eran muy habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes.
Sin embargo, los métodos de soldadura tal y como los conocemos hoy, datan de principios del S.XX. Así destacan por ejemplo, el desarrollo del sistema de “soldadura con gas inerte” en 1930 o la creación del soplete para TIG en 1942.
anzony gudiño 24.813.892
¿Porqué la Soldadura es considerada un proceso clave en la industria metalúrgica?
ResponderEliminares de gran importancia debido a que existen muchos procesos de soldadura, la soldadura esta relacionada con casi todas las actividades, además de ser una importante industria en sí misma.la soldadura no es mas que el proceso de unir o juntar metales, ya sea que se calientan las piezas de metal hasta que se fundan y se unan entre sí o que se calienten a una temperatura inferior a su punto de fusión y se unan o liguen con un metal fundido como relleno.
¿Cómo ha sido la evolución de la soldadura?
Es difícil obtener una relación exacta del perfeccionamiento de la soldadura y de las personas que participaron, porque se estaban efectuando muchos experimentos y técnicas de soldadura en diferentes países y al mismo tiempo. Quienes experimentos en un país también tenían dificultades.
En aquellos lejanos tiempos, en comunicarse con los de otros países. Aunque el trabajo los metales y la unión de los mismos datan de hace siglos, tal parece que la soldadura, tal como la conocemos en la actualidad, hizo su aportación alrededor del año 1900. La historia de la soldadura no estaría completa sin mencionar las contribuciones realizadas por los antiguos metalúrgicos. Existen manuscritos que detallan el hermoso trabajo en metales realizado en tiempos de los Faraones de Egipto, en el Antiguo Testamento el trabajo en metal se menciona frecuentemente. En el tiempo del Imperio Romano ya se habían desarrollado algunos procesos, los principales eran soldering brazing y la forja. La forja fue muy importante en la civilización romana es así como a Volcano, dios del fuego, se le atribuía gran habilidad en este proceso y otras artes realizados con metales.
carlos galicia 25.009.120
Pregunta1:
ResponderEliminarDesde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales.
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar.
En la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
Se puede decir que en la actualidad, la soldadura es un proceso de fabricación que se aplica a muchas ramas de la actividad industrial. Diversas industrias como la autopartista, agrícola y
la industria de electrodomésticos, utilizan diferentes técnicas de soldadura para la obtención de productos, siendo éste un proceso clave, ya que una buena soldadura determinará entre otros elementos, la calidad del producto final.
Pregunta 2
Resulta dificil determinar con exactitud quien fue el primero en desarrollar algo parecido a la soldadura. Las primeras experiencias fueron en el siglo XIX aunque la soldadura como tal empezo en el siglo XX. Muchas circustancias han influidoen el extraordinario desarrollo de esta tecnica, aunque a sido la carrera armamentista la que potencio el dedarrollo en los centros de investigacion, los estudios que cristalizaron en las novedades tecnologicas sacadas a la luz por los distintos paises durante la segunda guerra mundial.
RICHARTH DIAZ C.I : 20.584.967
Pregunta1:
ResponderEliminarDesde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales.
En todos los casos, una buena soldadura requiere personal altamente calificado y con requisitos específicos en cada proceso para lograr una unión perfecta de las piezas a soldar.
En la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
Se puede decir que en la actualidad, la soldadura es un proceso de fabricación que se aplica a muchas ramas de la actividad industrial. Diversas industrias como la autopartista, agrícola y
la industria de electrodomésticos, utilizan diferentes técnicas de soldadura para la obtención de productos, siendo éste un proceso clave, ya que una buena soldadura determinará entre otros elementos, la calidad del producto final.
Pregunta 2
Resulta dificil determinar con exactitud quien fue el primero en desarrollar algo parecido a la soldadura. Las primeras experiencias fueron en el siglo XIX aunque la soldadura como tal empezo en el siglo XX. Muchas circustancias han influidoen el extraordinario desarrollo de esta tecnica, aunque a sido la carrera armamentista la que potencio el dedarrollo en los centros de investigacion, los estudios que cristalizaron en las novedades tecnologicas sacadas a la luz por los distintos paises durante la segunda guerra mundial.
RICHARTH DIAZ C.I : 20.584.967
La variedad de aplicaciones industriales de los sistemas de soldadura se han desarrollado tanto que han sustituido en la mayoria de los casos al tradicional forjado y remachado. La soldadura no solo es una operacion mas sencilla y rapida si no que la eliminacion del remachado ha permitido reducir el pesoen las constricciones metalicas, simplificando estructuras. Eliminando tambien problemas de rigidez y vibraciones.
ResponderEliminarRICHARTH DIAZ C.I 20584967
Respuesta 1 : Primero antes de responder directamente sobre la importancia de la soldadura como proceso clave en la industria metalúrgica, hay que tener presente como es el proceso de una soldadura, en este proceso no es mas que la unión de 2 materiales, mediante la fundición superficial de un material, sobre el que se desea soldar,mediante el uso de calor o presion, para poder unir la pieza. una vez entendiendo esto , podemos decir que el impacto de la soldadura a nivel de metalúrgica industrial es en esencia ella misma , es decir en la misma industria metalúrgica es de vital importancia la soldadura , ya que todas la mayoria de las piezas creadas , no son un conjunto de por si , si no que entre ellas llevara una soldadura para poder crear asi la pieza final buscada.
ResponderEliminarrespuesta 2 : La historia de la soldadura no ah sido muy diferente desde que esta empezo, hace siglos atras , donde sigue siendo el mismo principio ( unir dos materiales aplicando calor , o como hoy en dia presion) , lo que ah evolucionado desde el siglo pasado hasta la actualidad es su metodo y los materiales, antes la soldadura se daba por medio de fragua ( que no es mas que calentar 2 metales en un horno , sacarlo cuando el metal estuviese blando , ponerlos uno sobre el otro y martillarlos hasta que estos se uniesen) y hoy en dia existen metodos como la soldadura de arco , que es una de las mas comunes usando corriente eléctrica como la energía usada en el electrodo para fundirlo en los materiales a soldar , y tambien otras como las de soldadura blanda, fuerte y de alta temperatura , que estan hechas con temperaturas menores de 450c , mayores a 450c y superiores de 900c respectivamente, en definitiva no es solo hasta el siglo pasado donde la soldadura , ah tenido cambio como proceso , y en los materiales empleados, donde ahora son mucho mas duraderos y confiables , y por sobre todo mas rápido en hacerlo a un sin fin de materiales.
Estoy de acuerdo compañero moises es importante destacar que presenta un continuo crecimiento y una interesante serie de oportunidades para los soldadores hàbiles debido a un crecimiento constante de la demanda de objetos fabricados con ella. Hoy en dia esta es una gran herramienta de ayuda y desarrollo al nivel industrial, siendo así cada vez más confiables y de bajo costo adaptándose a las altas demandas actuales. Egdugar Duno: 24717816
ResponderEliminarPregunta 1.
ResponderEliminar¿Por qué la Soldadura es considerada un proceso clave en la industria metalúrgica?
Este proceso de fabricación es considerado importante ya que es aplicable en muchas ramas de actividad industrial y existen muchos tipos, el 90 % de la unión de metales es por medio de la soldadura el cual debe realizarse por personal especializado, es una herramienta imprescindible para el mundo. Por otra parte Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta.
Pregunta 2
¿Cómo ha sido la evolución en la soldadura?
El origen de la soldadura como tecnología para la unión de materiales metálicos se remonta hasta la Edad de Bronce, donde se encuentran los primeros vestigios de procesos de soldadura utilizados para fines ornamentales. En la Edad de Hierro se han encontrado piezas de hierro forjado que habrían sido unidas calentándolas y martillándolas juntas, desarrollándose así la soldadura por forjado. En la Edad Media la soldadura en fase sólida se utilizaba para reducir el mineral de hierro a hierro metálico sin necesidad de fundirlo. Sin embargo el problema de unir chapa fue solucionado por la soldadura por fusión, en la cual una fuente de calor suficientemente intensa como para fundir los bordes de ambas chapas a unir es desplazada a lo largo de la junta. Fuentes de calor suficientemente intensas estuvieron disponibles a escala industrial recién al final del siglo XIX, cuando hicieron su aparición la soldadura oxi-gas, la soldadura por arco eléctrico. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
José Zambrano C.I 20890306
Es importante lo que dice el compañero, ya que especifica que 90% de las uniones en metal son por soldadura. también que no solo es mediante un fundente, si no que también pueden ser realizadas mediante una flama que funda el material, por ultrasonido o fricción.
ResponderEliminarJulio Romero CI 24582071
pregunta#1
ResponderEliminarla soldadura es un proceso de suma importancia en la parte industrial ya q este te brindan muchos benéficos. ya que tiene la capacidad o te ayuda a unir piezas para un determinado fin o mejor beneficio,
En la industria metalúrgica, el 90% de los conjuntos (piezas armadas) se unen con soldadura, de tal modo que la capacitación del personal en este tema es fundamental, ya que si no se realiza por personal especializado, no hay calidad alguna.
Si bien cada proceso posee características particulares, todos se caracterizan por la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas que, al enfriarse, se convierte en una unión fija.
Se puede decir que en la actualidad, la soldadura es un proceso de fabricación que se aplica a muchas ramas de la actividad industrial. Diversas industrias como la autopartista, agrícola y la industria de electrodomésticos, utilizan diferentes técnicas de soldadura para la obtención de productos, siendo este un proceso clave, ya que una buena soldadura determinará entre otros elementos, la calidad del producto final. ENYER PALENCIA 22.950.739
ResponderEliminarDesde finales del siglo XIX hasta la actualidad, los procesos de soldadura han ido evolucionando rápidamente, con métodos cada vez más confiables y de bajo costo. Luego de la Primera y Segunda Guerra Mundial fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura de metal por arco, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Más recientes son las soldadura por rayo láser y la soldadura robotizada, muy utilizada en las instalaciones industriales.pregunta #2 ENYER PALENCIA 22.950739
Respuesta #1
ResponderEliminarEs muy importante ya que el 90% de las piezas de la industria metalurgicas se unen con soldarura. Estas se utilizan para la union de 2 materiales que normalmente son metales o termoplasticos. Estas soldaduras deben ser bien realizadas debido a lo importante que es un trabajo realizado a nivel industrial poro lo que se debe contar con un personal capacitado y de experiencia para realizar estos trabajos.
Respuesta n#2
En un principio el metodo mas antiguo para unir o soldar metales se basaba en calentar 2 piezas de metal hasta que estaban blandas despues se golpeaban con un martillo. Siguiendo la evolucion en la edad media y del renacimiento hubieron avances en la soldadura de fragua y la industrial, continuo creciendo y en 1930 se crea la soldadura con gas inerte y 1942 la creacion del soplete que son usados hoy en dia.
es cierto lo que dice egdugar con respecto al comentario de moises. ya que dia a dia hay avances en la tecnologia y pueden ir saliendo mas tipos de soldaduras que ayuden a mejorar la calidad de los trabajos asi como tambien el aprendizaje de los soldadores que se van nutriendo con todo lo que va evolucionando
Ramon Rodriguez C.I. 18449424